上海昀跃仪器设备有限公司

主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉控温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。

高温灰化炉YYH-1000（马弗炉）

一、高温灰化炉YYH-1000的简介

高温灰化炉又叫马弗炉，实验电炉，是用于实验室的加热设备。高温炉只是一个统称，其实在不断的发展过程中，又有了很多的

细分。今天主要介绍一下主流高温炉厂家生产高温炉的几个常见的类型细分。

箱式炉

顾名思义，箱式高温炉外型和一个箱子一样高温箱式电阻炉，也就是传统意义上的马弗炉，只不过功能更强大，保温性能更好。炉膛一般是方形

的，尺寸规格可以定制，门开在正前方，开门方是向外拉，门内还有一个门堵陶瓷纤维箱式电阻炉，能够更好的保温。这也是的一种高温炉，

适合大多数实验室。

1000℃箱式电阻炉（马弗炉）为周期作业电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。本系列电阻炉配有温度控制器及镍铬-镍硅电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制。

一、技术参数：

1、电源电压：  220V

2、额定功率：  4KW

3、额定温度：  1000℃

4、工作区尺寸：120×200×300mm （高×宽×深）

5、外形尺寸：  500×460×630 mm （高×宽×深）

二、结构简介：

■本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成，并且表面为烤漆处理。内炉衬为硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。

■由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉衬为密封式结构。

■电炉的炉门砖采用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间的保温层由耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑而成。

测温用K型(镍铬-镍硅电偶)热电偶，通过电炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。用户可控制加热时间和温度高低的变化。控温精度高，操作方便。

电炉主要结构和配置

1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶经久耐用，不存在塌陷的危险。

    全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。

2、根据使用条件，可三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。

3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度。

产品特点：  1. 根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。  2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 4 倍；  3. 采用30段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。  4. 炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员

箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。  

箱式电阻炉的结构简介：

   箱式电阻炉由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及控制柜等部件组成。炉衬由0.6的超轻质耐火砖及耐火纤维等砌筑而成；加热元件是由高电阻合金丝绕制成螺旋状，安置在炉膛二侧，炉底后墙及炉门上。被加热工件放在炉膛内的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮或机械传动来进行的，在炉顶上设有二支热电偶，一支作为检测炉温用，另一支作为超温保护用。

箱式电阻炉的特点：

1．电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达20％，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高；

2．电炉装御料方便，操作条件好；

3．炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封

4．箱式电阻炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。

连续式空气发蓝炉适用于：金属小件如：链条链片、弹簧、精密元件、等产品在空气中回火、发蓝等热处理工艺。设备温度设计在500度。 发蓝炉是金属材料表面发黑，发蓝处理是目前先进理想的热处理设备。处理的工件表面色层牢固不掉色，颜色一致。用户可根据需要自由调整其颜色蓝及深浅。

该设备主要由炉体、炉罐、回转传动机构、上料台均匀播料机构及电器控制系统等部位组成。

连续式空气发黑发蓝炉由本公司根据金属热处理在加热后变色工艺和连续式设备的基础上设计开发的新热处理设备。其特点：无环境污染、节约人力资源，提高生产效率节约能源，降低生产成本。